工藝原理:
? 催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度,經(jīng)過(guò)預熱的廢氣,通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,經(jīng)換熱冷卻,最終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。
工藝流程:
廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調節進(jìn)入熱交換器,熱交換熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預熱室。經(jīng)過(guò)預熱室的加熱,使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度),然后進(jìn)入催化反應床。在催化劑的活性作用下,有機廢氣進(jìn)行氧化反應生成水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現對有機物的完全氧化。因此,操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價(jià)值大的有機廢氣凈化等領(lǐng)域應用廣泛。
設計要求:
?1、操作方便,設備工作時(shí),實(shí)現自動(dòng)化控制;
?2、能耗低,設備啟動(dòng)15-30分鐘升溫至起燃燒溫度,有機廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機功率;
?3、安全可靠:設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)的自控系統;
?4、阻力小,凈化效率高:采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大;
?5、余熱可回用:余熱返回系統再利用;
?6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80%,且設備基礎無(wú)特殊要求;
?7、使用壽命長(cháng):催化劑一般4年更換,并且載體可再生。
應用范圍:
1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2、適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機械、電機、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機、磁帶、塑料、橡膠、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂,印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線(xiàn),凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
設計環(huán)境條件要求:
1、廢氣成分中不含下列物質(zhì):?a、有高粘性的物質(zhì)? b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫?? c、高濃度的粉塵
2、設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
3、設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ?